Tecnologias aplicadas para pintura industrial y decorativa.
Proteger y colorear el mundo, desde los botones hasta los transatlánticos.
¡Es nuestro trabajo! Sobre culaquier soporte: hierro, madera, plástico, vidrio, cerámica, cuero y ... lo que se la ocurra. Respetando el medio ambiente.

 
 

Engineering

La proyección del sistema

Según las necesidades y la conveniencia, comprobadas y definidas por el análisis preliminar, y por la estrategia global de sistema, discutida y concordada con el Cliente que lo utiliza, también en función de una razonable racionalización, de la logística industrial, de la armonización de los flujos y de las elaboraciones intermedias se decidirá:

  • si realizar una instalación a ciclo completo
  • si realizar una instalación en doble pasaje
  • si organizar la producción de lotes en sucesión o en elaboraciones en turnos siempre tenindo en cuenta la máxima flexibilidad. Otros casos muy particular referencia sobre todo a:
    • tamaño y conformación de la pieza manufacturada
    • combinación de las "capas" en el ciclo de pintura, en su composición y estructuración también introduciendo, con los margenes de seguridad, soluciones no del todo canonizadas y ortodoxas como "humedo" sobre
    • posibilidad de introducir productos y ciclos de pintado experimentales pero hipotéticamente válidos por Vuestra pieza.

Fundiendo todas las adquisiciones, las consideraciones de conveniencia, las variables posibles y probables, los razonables margenes de tolerancia y de seguridad, se alcanza la definición del "layout" de base.

Flexibilidad de sistema a medio plazo

Una instalación de pintura es una gran inversión que se extiende en el tiempo. Por flexibilidad de sistema nosotros ¿stai seguro ? ¿no o si ??? queremos adoptar los razonables margenes de tolerancia o introducir las soluciones particulares adaptas para evitar los problemas dimensionales, de los que ya hemos hablado, que limitan la elección del producto a pintar y el ciclo.

Nosotros hemos introducido un concepto de módulos y composiciones en el sistema que lo hace extensibley potenciable a medio plazo.

Consiste en que, manteniendo la inversioin inicial proporcionada a las verdaderas necesidades produccion, pademos completarla y potenciarla en la fase siguiente, satisfacendo también las nuevas exigencias en término de automatización.

Diluir la inversión en el tiempo, adaptarla si es necesario, a las tecnologías nuevas y no previsibles en el momento del proyecto.

El Tamaño de la instalación

En teoría es un mero cálculo matemático, la experiencia nos enseña que hay muchas maneras para hacerlo: ¡La Nuestra es la mejor! Demasiado simple sería:

  • productividad requerida
  • una cantidad de pérdida
  • una temperatura de cocción X° C
  • velocidad prevista de la linea

... ¡Ya está!!!

Nuestras consideraciones y evaluaciones son más amplias y complejas:

  • ritmos sostenibles
  • armonización con los instrumentos de aplicación
  • rendimento y productividad de los instrumentos
  • espesores de revestimiento

pero no nos alargamos sobre argumentos demasiado técnicos.

Nosotros tenemos en cuenta estos también y, sobre todo, cuidamos el equilibrio y armonia global de la instalación, incluso el equipo.

Al final hemos llegado a la redacción del proyecto ejecutivo y/o a la formulación de la contratación del suministro.

Conformidad a la normativa

Claro está que si el producto esta hecho por nosotros responde plenamente a todas las disposiciones vigentes.

Si no es así disponemos:

  • La verificación de las certificaciones y de los manuales de instrucción
  • La verificación de la conformidad del suministro.

en cuanto a la aplicación de la 626, de buena gana verificamos que no subsistan situaciones de peligro y que impida su aplicación sobre las instalaciones fijas.

No podemos responder de las situaciones dinámicas que escapen a nuetra revisión.