Tecnologie applicate di verniciatura industriale e di decorazione.
Sistemi di dosaggio prodotti bicomponente mediante macchine miscelatrici a controllo elettronico ed impianti di verniciatura elettrostatica con vernici all'acqua bicomponente.

 
 

Engineering

La Congeniazione di sistema

In base alle necessità e alla convenienza, accertate e definite nell'analisi preliminare, e alla strategia complessiva di sistema, discussa e concordata con il Cliente Utilizzatore, anche in funzione di una ragionevole razionalizzazione, della logistica industriale, dell'armonizzazione dei flussi, a monte e a valle, e delle lavorazioni intermedie si deciderà:

  • se realizzare un impianto a ciclo completo
  • se realizzare un impianto a doppio passaggio
  • se organizzare la produzione per lotti in successione o per lavorazioni per turno sempre tenendo presente la massima flessibilità, salvo casi particolarissimi, riferita soprattutto a:
    • dimensione e conformazione del manufatto
    • combinazione delle mani nel ciclo di verniciatura nella sua composizione e strutturazione anche introducendo, con i dovuti margini di sicurezza, soluzioni non completamente canonizzate ed ortodosse come il bagnato su bagnato
    • possibilità di introdurre prodotti vernicianti e cicli di verniciatura sperimentali ma ipoteticamente validi per il Vostro manufatto.

Fondendo tutte le acquisizioni, le considerazioni di convenienza, le variabili possibili e probabili, i ragionevoli margini di tolleranza e di sicurezza si arriva a definire il Layout di base.

Flessibilità di sistema nel medio termine

Un impianto di verniciatura è un grosso investimento, destinato a durare molti anni. Per flessibilità di sistema, noi non intendiamo adottare i ragionevoli margini di tolleranza, o introdurre gli accorgimenti idonei ad evitare sia i già citati problemi dimensionali che ostativi, o limitativi nella scelta del prodotto verniciante e del ciclo.

Abbiamo introdotto un concetto di modularità e componibilità di sistema che lo rende estensibile e potenziabile nel medio termine.

Ciò consente di mantenere l'investimento iniziale e renderlo proporzionato alle effettive necessità di produzione; di completarlo e potenziarlo in fasi successive, per soddisfare le nuove sopravvenienti esigenze anche in termine di automazioni.

Diluire l'investimento nel tempo, caso mai adeguarlo, a nuove emergenti, tecnologie impreviste o imprevedibili, al momento della progettazione.

Dimensionamento Impianto

In teoria è un mero calcolo matematico, l'esperienza ci dice che vi sono molti modi per farlo: il nostro è quello giusto! Troppo semplice sarebbe:

  • produttività richiesta
  • tot di appassimento
  • tot di cottura a X C°
  • velocità prevista del convogliatore XY

... già fatto!!!

Le nostre considerazioni e valutazioni sono più vaste e complesse:

  • ritmi sostenibili
  • armonizzazione con gli strumenti d'applicazione
  • resa e produttività degli strumenti
  • spessori di rivestimento ecc.

ma non ci dilunghiamo su argomenti troppo tecnici.
Noi consideriamo anche questi, e soprattutto curiamo l'equilibrio e l'armonia complessiva dell'impianto, inclusi gli equipaggiamenti.

Siamo finalmente arrivati alla stesura del Progetto esecutivo e/o alla formulazione del Capitolato di fornitura.

Rispondenza alla normativa

È scontato che se il progetto è sviluppato da noi risponde pienamente a tutte le disposizioni vigenti.

In caso diverso provvediamo:

  • alla verifica delle certificazioni e dei manuali di istruzione
  • alla verifica delle rispondenze della fornitura

per quanto riguarda l'applicazione della 626 ben volentieri verifichiamo che non sussistano situazioni di pericolosità e ostative alla sua applicazione sulle installazioni fisse.
Non possiamo renderci responsabili delle situazioni dinamiche che sfuggano al nostro controllo.

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